Beskrivning av projektet
I distributionscentraler sker logistiken vanligtvis i två riktningar; varor kommer in i centrum och varor lämnar centret. I värsta fall blir båda materialflödena förpackningar eller annat sidoströmsavfall, som måste samlas in och förpackas på ett särskilt effektivt sätt för att inte störa transportkedjan och försena leveranser till slutkunden. I detta distributionscenter var utmaningen mängden PET-plast och aluminium som skulle komma som en sidoström. Från månad till månad producerades mer än 45 000 lavor varje månad av båda verserna, totalt därför mer än 90 000 lavor.
Det fanns två utmaningar: 1. hur man får in en sådan mängd material i pressarna utan att kräva arbete från personalen och 2. hur får man en tillräcklig last packad i pressarna så att transportkostnaderna inte skulle belasta distributionscentret för mycket? Kapacity konstruerade en lösning där en tippanordning designades för kunden, just för deras användning, som håller i samma takt som materialet genereras. Specialtillverkade skruvpressar installerades bakom hällutrustningen, vilket gav lastvikter 2 till 2,5 gånger de tidigare pressarna.
Levererad utrustning
- 2 st Presto® SPN 11 skruvklämmor
- 2 st Tunnel® AKL designad för kundanvändning
